Campi di applicazione e precauzioni della colla UV LED a polimerizzazione UV
Area di applicazione
Vetro artigianale
● Incollaggio di prodotti in vetro, mobili in vetro, bilance elettroniche
● Prodotti artigianali di gioielli in cristallo, intarsio fisso
● Incollaggio di prodotti artigianali in plastica trasparente, PMMA/PS
Elettrodomestici
● Verniciatura e sigillatura morsetti/relè/condensatori e microinterruttori
● Componenti della superficie della pasta del circuito stampato (PCB)
● Incollaggio di blocchi di circuiti integrati su circuiti stampati
● Fissaggio del terminale del filo della bobina e incollaggio delle parti
● Il cavo è coperto e fissato all'interfaccia o al circuito stampato
Campo ottico
● Incollaggio in fibra ottica, protezione del rivestimento in fibra ottica, connessione di riparazione
Disco digitale
● Nella produzione di CD/CD-R/CD-RW, viene utilizzato principalmente per il rivestimento di pellicole riflettenti e pellicole protettive
● L'incollaggio del supporto DVD e la copertura sigillante utilizzata per l'imballaggio del DVD utilizza anche adesivo a polimerizzazione UV
forniture mediche
● Adesione di aghi ipodermici a siringhe, tubi endovenosi, cateteri urinari e filtri medici
● Sistema respiratorio, dispositivo a farfalla e maschera, dispositivo per catetere venoso, ossigenatore, serbatoio dell'acqua, dispositivo diagnostico elettronico e altre apparecchiature mediche.
Altri usi
● Micro motore: fisso, incollaggio e fissaggio di cavi e circuiti stampati
● Unità ottica: testina laser fissa, obiettivo fisso, circuito stampato fisso
● Trasferimento: colla di trasferimento, colla protettiva per superfici
● Incollaggio di componenti dell'industria automobilistica: assemblaggio di lampade per autoveicoli, incollaggio di componenti di specchietti retrovisori e airbag e sistema di iniezione del carburante
Precauzioni
1. Esiste una relazione tra la velocità di polimerizzazione della colla senza ombre e la qualità della colla? Rapporto sulla qualità SGS della colla senza ombre
La velocità di polimerizzazione della colla senza ombre, in particolare la velocità di posizionamento, è sempre stata un dato di cui i consumatori sono più preoccupati. Ci sono molti aspetti per misurare la qualità della colla senza ombre: tempo di posizionamento, profondità di polimerizzazione, forza e flessibilità del film sono tutti aspetti della valutazione della qualità della colla senza ombre. Riteniamo che maggiore è la velocità di posizionamento, maggiore è lo stress interno generato quando la colla è polimerizzata. Ciò potrebbe causare la caduta della piastra di alluminio. In genere, la velocità di posizionamento è compresa tra 6 e 10 secondi. Pertanto, è sbagliato giudicare la qualità della colla senza ombre esclusivamente in base alla velocità di polimerizzazione.
2. Maggiore è la quantità di dimensionamento migliore durante l'incollaggio?
La colla senza ombre non è la quantità maggiore di dimensionamento, meglio è. Gli esperimenti mostrano che più sottile è lo strato adesivo, maggiore è la forza. In generale, lo spessore del film non deve superare 0,2 micron.
3. Molti consumatori hanno riscontrato che l'adesivo senza ombre a volte sbianca quando si utilizza l'adesivo senza ombre. Come si può rilevare in modo rapido e preciso il fenomeno dello sbiancamento dell'adesivo senza ombre?
Il fenomeno dello sbiancamento della colla senza ombre è un problema comune, ma poiché il fenomeno dello sbiancamento non è grave e il film è relativamente sottile, è generalmente difficile da trovare. Questo problema esiste più o meno nella colla senza ombre vetro-metallo sul mercato. Prendi una lastra di vetro, lascia cadere la colla su di essa, quindi mettila sotto la luce per 12 minuti, quindi estraila e osserva, in modo che il fenomeno dello sbiancamento della colla senza ombre possa essere rilevato rapidamente. Il grado di sbiancamento è direttamente correlato allo spessore del film. Il grado di sbiancamento della colla non ha nulla a che fare con la forza!
4. La viscosità della colla senza ombre?
Quando un liquido viene mosso da una forza esterna, una misura della resistenza di attrito tra le sue molecole è chiamata viscosità. Maggiore è la resistenza all'attrito, maggiore è la viscosità; minore è la resistenza all'attrito, minore è la viscosità. Nel Sistema Internazionale di Unità, l'unità di viscosità è mPa.s. La viscosità dell'acqua è 1,14 mPa.s.
5. Minore è la viscosità, minore è la resistenza?
Non esiste una relazione diretta tra la viscosità e la forza della colla senza ombre. Se è sbagliato interpretare la viscosità come forza, è un malinteso.
6. Qual è la composizione chimica della colla senza ombre?
Composto da oligomero, monomero, fotoiniziatore e agente ausiliario;
7. Caratteristiche prestazionali della colla senza ombre:
Indurimento rapido e reazione controllabile; senza solventi e senza inquinamento; adatto per operazioni automatizzate; ampia gamma di incollaggio, elevata forza di adesione e ampia area di applicazione; ottime prestazioni ottiche; colloide incolore e trasparente, dopo indurimento tasso di trasparenza"90%; resistenza agli agenti atmosferici Eccellente, nessun ingiallimento; principio di polimerizzazione e condizioni di polimerizzazione della colla senza ombre; il fotoiniziatore (fotosensibilizzante) nella colla senza ombre assorbe la luce ultravioletta sotto la radiazione ultravioletta per generare radicali liberi o cationi attivi e avviare la polimerizzazione e la reticolazione del monomero Reagisce con la sostanza chimica ramificata per far passare l'adesivo da liquido a solido in pochi secondi; la colla senza ombre deve essere polimerizzata sotto radiazioni ultraviolette con una lunghezza d'onda di 200 nm ~ 400 nm;
8. Qual è la differenza tra la colla senza ombre e altre colle?
La colla senza ombre viene inizialmente fissata alla luce ultravioletta per 1-5 secondi e l'incollaggio può essere completato in 20-30 secondi. Dopo l'irradiazione, può raggiungere una resistenza più elevata, che può soddisfare le esigenze del ritmo della linea di produzione automatizzata; l'adesivo strutturale acrilico di seconda generazione 1-10 La resistenza massima può essere raggiunta entro 24 ore dall'indurimento iniziale; Gli adesivi strutturali epossidici a polimerizzazione a temperatura ambiente possono essere polimerizzati entro 10-120 minuti e la resistenza massima può essere raggiunta entro 7 ore.
