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Come si asciuga la lampada per la polimerizzazione della colla UV? Qual è il principio di funzionamento della lampada di polimerizzazione della colla UV?

Dec 20, 2021

Come si asciuga la lampada per la polimerizzazione della colla UV? Qual è il principio di funzionamento della lampada di polimerizzazione della colla UV? L'adesivo a polimerizzazione UV è composto da resina di base, monomero attivo, fotoiniziatore e altri componenti principali, stabilizzatore, agente reticolante, agente di accoppiamento e altri agenti ausiliari. La lampada UV per la polimerizzazione della colla viene irradiata con luce UV della lunghezza d'onda appropriata, il fotoiniziatore genera rapidamente agente libero o ione e quindi avvia la polimerizzazione e la reticolazione della resina di base e del monomero attivo per formare una struttura a rete, in modo da ottenere l'adesione del materiale adesivo.

  

Come si asciuga la lampada per la polimerizzazione della colla UV? Qual è il principio di funzionamento della lampada di polimerizzazione della colla UV?

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1.1.6 In teoria, il monomero polimerizzato cationico può essere utilizzato per l'indurimento cationico. Può essere polimerizzato cationicamente o copolimerizzato con vari materiali monomerici attraverso composti eterociclici come olefina, epossidica, chetale, aceto, silicone, ecc. Ottiene migliori proprietà fisiche e chimiche. La resina di base di questo tipo di film di polimerizzazione meccanica è apparsa alla fine degli anni '80, comprese le serie di vinil etere e le serie epossidiche. Le resine vinil etere possono essere ottenute dalla reazione di 311 vinil etere e resine corrispondenti. Ma finora la resina epossidica o resina epossidica più comunemente usata o modificata, resina epossidica utilizzata principalmente e resina epossidica bisfenolo A, resina siliconica, polibutadiene epossidato, gomma naturale epossidata, ecc. Il più comunemente usato è resina epossidica bisfenolo A, ma la sua viscosità è maggiore e l'aggregazione è più lenta; i composti epossidici alifatici generalmente polimerizzano più velocemente, tra cui il 3,4-epossicicloesil carbossilato-3,4- epossicicloesil metil estere (CY179) è la resina epossidica alifatica a polimerizzazione cationica più comunemente usata. La sua bassa viscosità, aggregazione e rapidità può essere utilizzata con resina epossidica bisfenolo A. I composti epossidici hanno un piccolo tasso di ritiro all'apertura dell'anello. Sulla base di alcuni composti policiclici sono state utilizzate anche composizioni fotopolimerizzabili. Le lampade UV per la polimerizzazione della colla possono espandersi di volume durante il processo di polimerizzazione, come l'acetato originale nel processo di apertura dell'anello. Il tasso di espansione del volume orario è dell'1,5%. Il composto vinil etere è ricco di elettroni e può essere utilizzato come reattore o diluente di polimerizzazione a polimerizzazione cationica.

  

Da un lato, il diluente svolge un ruolo diluente, rendendo l'adesivo facile da maneggiare; svolge invece un ruolo di reticolazione, quindi deve avere una buona reattività. Dopo l'indurimento, entra nella rete di resine e ha una grande influenza sulle prestazioni finali del prodotto polimerizzato. I diluenti reattivi vengono solitamente aggiunti per migliorare la viscosità, l'adesione, la flessibilità, la durezza e la velocità di polimerizzazione. Le proprietà meccaniche dei diversi diluenti possono essere molto diverse da quelle della resina di base. Principalmente per la sua bassa viscosità, alta diluizione e alta capacità di reazione, nonché volatilità, tossicità, bassa irritazione e odore sgradevole, prezzo basso, elevata stabilità e buona compatibilità con la resina e altri requisiti. I diluenti sono comunemente usati per regolare varie proprietà.

  

1.2.1 Diluente attivo per radicali liberi Il diluente attivo per radicali liberi è suddiviso in monomero acrilico multifunzionale di prima generazione sviluppato in precedenza, monomero multifunzionale acrilico di seconda generazione e monomero acrilico multifunzionale di terza generazione recentemente sviluppato. La prima generazione di monomeri multifunzionali di acrilato sono 1,6-propilenglicole acrilato (HDDA), 2,1,4-butandiolo acrilato (BDDA), propilenglicole acrilato (DPGDA), glicerolo acrilato (TPGDA) e tre gruppi funzionali di metil propano acrilato (TMPTA) e pentaeritritolo triacrilato (PETA), principalmente a base di trietilenglicole acrilato metil propano (TMPTMA), ecc. Hanno sostituito la prima generazione di monomeri monofunzionali acrilici a bassa reattività. Tuttavia, con il rapido sviluppo della tecnologia di polimerizzazione a raggi ultravioletti, espone un enorme svantaggio di irritazione cutanea. Pertanto, i monomeri acrilici di seconda e terza generazione sono stati sviluppati per superare le carenze dell'elevata irritazione, dell'elevata attività e dell'alto grado di polimerizzazione. Introdurre principalmente etossi o radicali di ossigeno nelle molecole monomeriche multifunzionali di acido acrilico di seconda generazione, come trietilenglicole etossilato acrilato metil propano (TMP (EO) TMA), c ossigeno trifluorometano Etilenglicole acrilato metil propano TMP (PO) TMA). Ossigeno gliceril triacrilato c G(PO)TA o Il monomero acrilico di terza generazione contiene principalmente metossi acrilato, che risolve meglio la contraddizione tra l'elevata velocità di polimerizzazione e l'alto tasso di ritiro e il basso grado di polimerizzazione. Tali prodotti includono principalmente 1,6-esandiolo metossi monoacrilato (HDOMEMA), etossissi neopentil metossi monoacrilato (TMP (PO) MEDA), aggiunta di alcossi nella molecola La base può ridurre la viscosità del monomero e ridurre l'irritazione del monomero. Inoltre, l'introduzione del gruppo alcossilico della lampada di polimerizzazione ad acqua per colla a luce ultravioletta migliora notevolmente la compatibilità del monomero diluente.

  

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1.4 Altri additivi

  

Le funzioni principali delle apparecchiature ausiliarie sono:

  

Il processo di produzione di adesivi raffinati;

  

Aumentare la stabilità allo stoccaggio delle sostanze colloidali;

  

Migliorare le prestazioni di costruzione dell'adesivo;

  

Migliorare le prestazioni della membrana di gomma, ecc.

  

Gli adesivi a polimerizzazione UV sono principalmente stabilizzanti, agenti livellanti, antischiuma, plastificanti e agenti di accoppiamento.